连续运行导体最高温度为90℃电机绕组引接软电缆和软线
☆常规属性：
产品采用柔性精炼无氧镀锡软铜丝为导体，高弹性橡胶绝缘与护套层，具有耐高温、防水、耐寒、耐磨、耐油、耐酸碱、耐臭氧和耐气候老化等优点，并且满足RoHS等特殊要求。
☆适用范围：
产品可用于额定电压10kV及以下各类机、电器绕组连接并引出机壳或绕组与机壳上的固定连接使用。
☆一般结构：
①导体：柔性精炼无氧镀锡软铜丝，满足GB/T 3956-2008标准。
②隔离层：由合适材料制成的隔离层。
③绝缘：高弹性橡胶绝缘，满足JB/T 6213.3-2006标准中6.3条规定。
④护套：高弹性橡胶护套，满足JB/T 6213.3-2006标准中6.4条规定。
护套层默认为黑色，也可按客户指定要求择色
表面打印：产品型号、额定电压、标称截面、公司名称及生产班号等连续标志
☆技术参数：
结构参数···················································参见表1
产品近似重量与导体电阻······················参见表2
检测···························································参见表3
☆运行状态：
连续运行导体最高工作温度··················+ 90℃（固定敷设）；
导体短时允许最高 ·································+ 200℃/ 5s；
交流额定电压 U
电缆最低运行温度 ··································-40℃（固定敷设）；
…………………………-25℃（移动敷设）；
最小允许弯曲半径 ···································4×D（ D为电缆外径）；
电压测试：
|
交流额定电压 U |
工频试验电压 |
|
500V |
3.0KV |
|
1000V |
6.0KV |
|
3000V |
15.0KV |
|
6000V |
20.0KV |
|
10000V |
35.0KV |
热效应预热温度150℃、48小时、经180℃弯曲、工频电压检验无击穿；
耐溶剂预热温度150℃、24小时、烘培温度150℃、24小时、经180°弯曲、工频电压检验无击穿；
耐浸渍漆预热温度150℃、24小时、烘培温度165℃、16小时、经180°弯曲、工频电压检验无击穿；
☆电缆参照执行以下标准规定：
JB/T 6213.1-2006《电机绕组引接软电缆和软线、第一部分：一般规定》
JB/T 6213.3-2006《电机绕组引接软电缆和软线、第三部分：连续运行导体最高温度为90℃电动机绕组引接软电缆和软线》
GB/T 3956-2008《电缆的导体》
GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》
GB/T 4909-2009《裸电线试验方法》
GB/T 6995-2008《电线电缆识别标志方法》
GB/T 12706-2002《额定电压1KV（U
RoHS指令：关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的欧盟议会和欧盟理事会第2011/65/EU 附录Ⅱ的修正指令（EU）2015/863
☆电缆通过以下标准的测试要求：
JB/T 6213.3-2006《电机绕组引接软电缆和软线、第三部分：连续运行导体最高温度为90℃电机绕组引接软电缆和软线》
RoHS指令：关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的欧盟议会和欧盟理事会第2011/65/EU 附录Ⅱ的修正指令（EU）2015/863
表1：结构参数
|
标称截面mm² |
导体中最大单线直径mm |
绝缘标称厚度 mm |
护套标称厚度 mm |
电缆外径上限 mm |
||||||||||||
|
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
||
|
0.5 |
0.21 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
4.3 |
5.1 |
-- |
-- |
-- |
|
0.75 |
0.21 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
4.5 |
5.4 |
-- |
-- |
-- |
|
1.0 |
0.21 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
4.7 |
5.5 |
-- |
-- |
-- |
|
1.5 |
0.26 |
0.6 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
0.8 |
0.8 |
-- |
-- |
-- |
5.0 |
5.9 |
-- |
-- |
-- |
|
2.5 |
0.26 |
0.8 |
1.2 |
2.3 |
-- |
-- |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
-- |
-- |
6.2 |
7.1 |
10.3 |
-- |
-- |
|
4 |
0.31 |
0.8 |
1.2 |
2.3 |
-- |
-- |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
-- |
-- |
6.8 |
7.7 |
11.0 |
-- |
-- |
|
6 |
0.31 |
0.8 |
1.2 |
2.3 |
-- |
-- |
1.0 |
1.0 |
1.4 |
-- |
-- |
7.5 |
8.4 |
12.0 |
-- |
-- |
|
10 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
-- |
-- |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
-- |
-- |
10.0 |
10.9 |
14.0 |
-- |
-- |
|
16 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
-- |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
1.8 |
-- |
11.2 |
12.0 |
15.2 |
18.0 |
-- |
|
25 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
2.0 |
13.7 |
14.6 |
17.8 |
20.6 |
24.6 |
|
35 |
0.41 |
1.0 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
2.0 |
14.9 |
15.7 |
18.9 |
21.7 |
25.7 |
|
50 |
0.41 |
1.2 |
1.6 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.5 |
17.1 |
17.9 |
20.9 |
23.3 |
28.3 |
|
70 |
0.51 |
1.2 |
1.6 |
2.5 |
3.5 |
5.6 |
1.6 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
19.6 |
20.5 |
24.0 |
27.0 |
32.0 |
|
95 |
0.51 |
1.4 |
1.8 |
2.8 |
3.5 |
5.6 |
1.6 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
21.9 |
22.8 |
26.5 |
28.9 |
33.9 |
|
120 |
0.51 |
1.6 |
1.8 |
2.8 |
3.5 |
5.6 |
1.8 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
2.5 |
24.6 |
25.0 |
28.6 |
30.8 |
35.8 |
|
150 |
0.51 |
-- |
-- |
-- |
3.5 |
5.6 |
-- |
-- |
-- |
2.5 |
2.5 |
-- |
-- |
-- |
31.5 |
36.5 |
|
185 |
0.51 |
-- |
-- |
-- |
3.5 |
5.6 |
-- |
-- |
-- |
2.5 |
2.5 |
-- |
-- |
-- |
33.5 |
38.5 |
|
240 |
0.51 |
-- |
-- |
-- |
3.5 |
5.6 |
-- |
-- |
-- |
2.5 |
2.5 |
-- |
-- |
-- |
36.5 |
41.5 |
表2：近似重量与导体电阻
|
标称截面mm² |
电缆近似重量kg / km |
20℃时直流电阻不大于Ω/ km |
||||
|
500V |
1000V |
3000V |
6000V |
10000V |
||
|
0.5 |
23 |
31 |
-- |
-- |
-- |
40.1 |
|
0.75 |
26 |
35 |
-- |
-- |
-- |
26.7 |
|
1.0 |
30 |
39 |
-- |
-- |
-- |
20.0 |
|
1.5 |
36 |
45 |
-- |
-- |
-- |
13.7 |
|
2.5 |
58 |
69 |
125 |
-- |
-- |
8.21 |
|
4 |
77 |
89 |
149 |
-- |
-- |
5.09 |
|
6 |
103 |
117 |
184 |
-- |
-- |
3.39 |
|
10 |
174 |
192 |
261 |
-- |
-- |
1.95 |
|
16 |
233 |
252 |
327 |
426 |
-- |
1.24 |
|
25 |
338 |
361 |
447 |
557 |
752 |
0.795 |
|
35 |
450 |
476 |
572 |
693 |
904 |
0.565 |
|
50 |
636 |
667 |
760 |
873 |
1165 |
0.393 |
|
70 |
843 |
877 |
998 |
1157 |
1409 |
0.277 |
|
95 |
1116 |
1154 |
1303 |
1446 |
1721 |
0.210 |
|
120 |
1395 |
1393 |
1564 |
1702 |
1990 |
0.164 |
|
150 |
-- |
-- |
-- |
2003 |
2308 |
0.132 |
|
185 |
-- |
-- |
-- |
2399 |
2724 |
0.108 |
|
240 |
-- |
-- |
-- |
2998 |
3350 |
0.0817 |
表3检测
| 序号 | 项目 | 测试条件 | 检测要求 | 检测标准 |
| 1 | 结构尺寸 | 符合表1 | GB/T4909＆GB/T2951 | |
| 2 |
电气性能 导体电阻 导体屏蔽(a) 工频电压试验 |
20℃时 90±2℃时 室温 |
符合表2 ≤1000Ω·m 本规格书 |
GB/T3048.4 GB/T12706.2-2002附录C GB/T3048.8或GB/T3048.9 |
| 3 |
绝缘机械物理性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 热延伸试验 |
原始 135℃×7d 250℃，0.2Mpa，15min |
≥4.2Mpa，≥200％ 变化率≤±30％ 变化率≤175％，永久变形 ≤15％ |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 GB/T2951.21
|
| 4 |
护套机械物理性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 热延伸试验 |
原始 130℃×4d 200℃，0.2Mpa，15min |
≥6.5Mpa，≥300％ 变化率≤±20％和±30％ 变化率≤175％，永久变形 ≤25％ |
GB/T2951.11 GB/T2951.12 GB/T2951.21 |
| 5 | 弯曲试验 | 弯曲180℃后工频电压 | 无开裂，无击穿 | JB/T6213.1-2006中6.6 |
| 6 | 热效应试验 | 预热温度150℃，48小时，经180℃弯曲 | 无开裂、无击穿 | JB/T6213.1-2006中6.7 |
| 7 | 耐溶剂试验 | 预热温度150℃，24小时，烘培温度150℃，24小时，经180°弯曲 | 无开裂、无击穿 | JB/T6213.1-2006中6.8 |
| 8 | 耐浸渍漆试验 | 预热温度150℃，24小时，烘焙温度165℃，16小时，经180°弯曲 | 无开裂、无击穿 | JB/T6213.1-2006中6.9 |
| 9 | 标志耐擦试验 | 轻擦10次 | JB/T6213.1-2006中8.1 | |
| （a）6000V及以上产品作该项检测。 | ||||
