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DCEH/3-100

长期允许工作温度为100℃的单芯轨道车辆电缆

☆常规属性：

产品采用柔性精炼无氧镀锡软铜丝为导体，高弹性橡胶绝缘与护套层、具有耐高温、防水、耐寒、耐磨、耐矿物油和燃料油、耐酸碱、耐臭氧和耐气候老化等优点，并满足 RoHS等特殊要求。

☆适用范围：

本产品适用于交流额定电压 3kV及以下的铁路机车车辆的电能传输和信号控制，或具有耐热，耐油，耐臭氧等特殊要求的场合使用。也适用于工业自动化，机电成套设备，物流传输系统，控制柜，通信机房，发电机组，试验装置等设备。

☆一般结构：




 




① 导 体：柔性精炼无氧镀锡软铜丝。

② 隔离层：由合适材料制成的隔离层。

③ 绝 缘：乙丙绝缘。

④ 护 套：氯磺化聚乙烯或相当混合物橡皮护套。

表面打印：产品型号、 额定电压、 标称截面、 公司名称及生产班号等连续标志

☆技术参数：

结构参数，产品近似重量与导体电阻 …………………………参见表2

检测 ………………………………………………………………………参见表3

☆运行状态：

连续运行导体最高工作温度………………………………………+100℃

导体短时允许最高……………………………………………………+200℃/ 5s

交流额定电压 U₀………………………………………………………750V，1500V，3000V

电缆最低运行温度……………………………………………………-25℃（固定敷设）

最小允许弯曲半径……………………………………………………D≤20，6×D（D为电缆外径）

                               ……………………………………………………………D＞20，8×D（D为电缆外径）

电压测试：

交流额定电压U0	工频试验电压
750V	3.5kV
1500V	6.0kV
3000V	12.0kV

 

电缆具有耐臭氧特性。

电缆具有耐湿热特性。

电缆可在受矿物油和燃料油污染的场合使用。

电缆具有耐单根垂直燃烧特性，能经受GB/T 18380.1-2001标准规定的燃烧试验。

☆电缆参照执行以下标准规定：

GB/T 12528-2008《交流额定电压 3kV及以下轨道交通车辆电缆》

GB/T 3956-2008《电缆的导体》

GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》

GB/T 4909-2009《裸电线试验方法》

GB/T 6995-2008《电线电缆识别标志方法》

GB/T 18380-2001《电缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T 252-2000《轻柴油》

SH/T 0139-1995《车轴油》

☆电缆通过以下标准的测试要求：

GB/T 12528-2008《交流额定电压 3kV及以下轨道交通车辆电缆》

RoHS指令：关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的欧盟议会和欧盟理事会第2011/65/EU附录II的修正指令（EU）2015/863

表 1：系列范围

型号	额定电压	芯数	标称截面积
DCEH / 3-100	750V	1	0.5〜300mm²
	1500V		1.0〜300mm²
	3000V		2.5〜300mm²

 

表 2：结构参数、近似重量与导体电阻

标称 截面 mm²	导体中最大单线直径mm	电缆外径上限  mm			电缆近似重量  kg/km			20℃时直流电阻 不大于 Ω／km
		750V	1500V	3000V	750V	1500V	3000V
0.5	0.21	4.4	--	--	17	--	--	40.1
0.75	0.21	4.7	--	--	21	--	--	26.7
1.0	0.21	4.9	6.0	--	24	32	--	20.0
1.5	0.26	5.4	6.6	--	31	40	--	13.7
2.5	0.26	6.2	7.6	8.6	45	58	83	8.21
4	0.31	6.8	8.2	9.2	63	77	104	5.09
6	0.31	7.8	8.8	10.0	86	101	131	3.39
10	0.41	9.0	9.8	11.5	152	169	205	1.95
16	0.41	10.5	11.0	12.5	243	250	281	1.24
25	0.41	13.0	13.5	15.5	350	361	410	0.795
35	0.41	14.5	15.0	17.0	471	483	539	0.565
50	0.41	17.0	18.0	20.0	624	651	733	0.393
70	0.51	19.5	19.5	22.0	830	864	954	0.277
95	0.51	21.5	22.5	24.5	1137	1177	1200	0.210
120	0.51	23.5	24.5	26.5	1400	1443	1556	0.164
150	0.51	28.0	28.0	30.0	1817	1840	1966	0.132
185	0.51	29.5	30.0	32.0	2186	2211	2348	0.108
240	0.51	34.0	35.0	37.0	2683	2926	3089	0.0817
300	0.51	37.0	38.0	40.0	3462	3529	3702	0.0654

 

表 3：检测

序号	项目	测试条件	检测要求	检测标准
1	结构尺寸		符合表1	GB/T4909＆GB/T2951
2	电气性能 导体电阻 电压试验 未处理试样 经矿物油后 经燃料油后 弯曲后 弯曲并经矿物油后 弯曲并经燃料油后 击穿电压试验 未处理试样 经矿物油后 经燃料油后 表面漏、放电试验 未处理试样 经矿物油后 经燃料油后 耐湿性试验 电缆绝缘电阻（3KV级）	20℃时   原始 100℃×70h后 70℃×168h后 原始 100℃×70h后 70℃×168h后   原始 100℃×70h后 70℃×168h后   2kV, 100V/S 100℃×70h, 2kV, 100V/S 70℃×168h, 2kV, 100V/S 10g/L氯化钠，60℃×240h 20℃时	符合表1 本规格书   本规格书 本规格书 本规格书 本规格书 本规格书   ≥6kV、16kV、20kV ≥6kV、16kV、20kV ≥6kV、16kV、20kV   漏泄≤直径50%,闪络≥10KV 漏泄≤直径50%,闪络≥10KV 漏泄≤直径50%,闪络≥10KV 不击穿 ≥5×1012	GB/T3048.4 GB/T3048.8或GB/T3048.9       GB/T 12528-2008附录C     GB/T 3048.8       GB/T 12528-2008附录D       GB/T 12528-2008附录E GB/T 3048.5
3	绝缘机械物理性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验   低温试验 未处理试样 经老化后试样 热延伸试验	原始 120℃×10d     -25℃ 经120℃×10d后，-25℃ 200℃、0.2Mpa、15min	≥5Mpa，≥250% 变化率≤-20% /，≤-40% 最小中间值≥200%   伸长率≥20% 不开裂、不击穿 变化率≤175%，永久变形≤20%	GB/T2951.11 GB/T2951.12   GB/T2951.14     GB/T2951.21

 

 

续表3：检测

序号	项目	测试条件	检测要求	检测标准
4	护套机械物理性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验   耐矿物油试验   耐燃料油试验   低温试验 未经处理试样 经老化后试样 经燃料油处理后试样 热延伸试验	原始 120℃×10d   100℃×70h   70℃×168h     -25℃ 经120℃×10d后，-25℃ 经70℃×168h浸油，-25℃ 200℃、0.2Mpa、15min	≥10Mpa，≥250% 变化率≤-20% / ≤-40% 最小中间值≥200% 变化率≤-30% /≤-40% 体积变化率≤+20% 变化率≤-30% /≤-40% 体积变化率≤+20%   伸长率≥20% 不开裂、不击穿 不开裂、不击穿 变化率≤175%，永久变形≤20%	GB/T2951.11 GB/T2951.12   GB/T 12528-2008附录B   GB/T 12528-2008附录B   GB/T2951.14       GB/T2951.21
5	耐臭氧试验	25℃，0.025%～0.030%×3h	不开裂、不击穿	GB/T2951.21
6	单根垂直燃烧试验		≥50mm和≥540mm	GB/T 18380.1
7	标志耐擦试验	浸水脱脂棉轻擦10次	清晰可辨	GB/T 12528